エレベーターのメンテナンス手順


日本富士工業株式會社(2011-10-07)

 エレベーターのメンテナンスは、週のメンテナンス、毎月のメンテナンス、6ヶ月のメンテナンス、1年間のメンテナンスに分けられます。メーカーに特別な要件がある場合は、製造元の要件に従ってください(DB11 / 040-94を参照)。

週のメンテナンス
基本的な要件:1.エレベーターは週に1回のメンテナンス、2時間以上のメンテナンスが必要であり、メンテナンス要員の定期的な定期メンテナンスが必要です。 2.エレベーターの次の部分は、正常に動作し、清潔で潤滑されていることを確認してください。 2.1。電源スイッチ、安全スイッチ。 1.1コントロールキャビネットの総ゲートとリミットスイッチ電気部品は損傷を受けずに完全です。接続はしっかりしています。 2.1.2。ヒューズ、ヒューズ接点、固体接点を点検し、点火現象がないこと。 2.1.3。緊急停止、安全窓、底穴、リミットスイッチ、その他の安全スイッチは良好な接触状態でなければなりません。交差することはできません。 2.2トラクションマシン:ボディの外観はきれいで明るいものにする必要があります。 2.1減速機a。操作はスムーズで、異常な振動がないこと。 b。ギヤボックスのオイルレベルは、オイルレベルの規定内で維持する必要があります。 。Cギアボックスオイルの温度が85℃を超えない、異なる音エレベータかどうか、すべり軸受に異物を確認して停止する必要がある場合.. 2.2.2モータは、摩擦音、衝撃音やノイズを走行モータを有するべきではありません損傷した。 b。モーターオイルのレベルは、オイルミラーの中心付近でなければなりません。 c。モータ周囲温度が40℃を超えないようにする場合は、温度上昇が銘板要件を超えないようにしてください。 d。モータベアリングチャネリング量が4mm以下。 2.3。ブレーキ。 1. 1.アクションは安定しており、滑りがなく、ブレーキシューの接触面は70%以上である。 2.3.2。ブレーキが開いていないときは、ブレーキシューがしっかりと閉じている必要があります。ブレーキのホイールは手で操作しないでください。 2.3.3。ブレーキが開いているときは、両側のクリアランスが同じで、両側の平均値が0.7mmを超えてはいけません。 2.3.4。ブレーキの開閉は柔軟で快適で、コイルの温度は60℃を超えてはならない。 2.制御キャビネット、2.4.1キャビネットの電気部品が正しく動作するはず、機器は正確です。 2.4.2熱のない現象、接触点は、燃焼せずに接着現象と接触する; 2.4.3アンチスイッチキャビネットなしオイルダストフリー。 2.5制限速度、車輪速2.5.1クリーンな外観、柔軟なアクション、有意月のRBI、なめらかなオイル、ロープ顎なし外国オイルで、ホイール溝の無い異常摩耗。 3. 2.シーブアップクランプおよび安全デバイス:清浄な外観、滑らかな通路、張力ホイールの滑らかな回転は、2?3ミリメートルの間のギャップ内の各安全ギアリンケージ可撓性顎レール側面給油フェルト。 4.清浄で適切な燃料の回転と滑りの部分を選挙のレイヤーシステムのレイヤーは、清潔な連絡先、圧力が適切です。ホールや車のドアシステム2.7.1オフィス、通常閉じて車のドア、ドアがネットワークをオンにすることができなければならない、ロック要素7ミリメートルの係合の最小長さ、外ケースはホールは手をツメガエルことができません。 2.7.2安全タッチパネル、光電素子の機能と信頼性。 2.7.3ホール車のドア、スライドと回転部品:スライド上のクリーニング部材が自由にグライドスロープデブリ除去に、潤滑油の充填を回転させる回転し、燃料、ホイールハンガーは、ドアの靴を着用しますタイムリーな交換。 2.7.4ドア機構:総チェンQingjieドア、活動を給油と、ベルト張力炭素析出の好適な、非スキッド、ドアオープナーの除去、洗浄を洗浄する部品を回転させます。 6.フロアディスプレイシステム、選挙、アウトバウンドコール。 2.8.1。各コンポーネントは、機能が正常であり、ボタンに妨害がないことを示します。 2.8.2、通常の清潔で埃のない光のショー。 2.9。昇降路システム、2.9.1。キャブ、カウンターウェイトガイドシュー。均一な隙間があり、靴のライニングに深刻な摩耗はありません。 2.9.2。オイルボックス、オイルブラシなし、良好な軌道潤滑。 2.9.3。ワイヤロープの張力と破損していない在庫。 2.10。健康、部屋の廊下への鉄のドア、部屋、車のトップ、ピットと他の部分は、きれいに保つべきであり、ごみがなく、油や埃を取り除かなければならない。

月間メンテナンス
毎月のメンテナンスは、エレベータの清掃、潤滑、検査の主なコンポーネント(特に安全装置の検査のための)の毎週のメンテナンスに基づいています。 3.1減速機、3.1.1減速機は、異常な音でなければならない、表面の埃のグリースを除去する。 3.1.2。転がり軸受にはグリースを塗布し、カップリングに損傷がないかどうかを確認します。 3.1.3。トラクションシーブロープの溝が同じであることを確認し、トラクションシーブボルトのすべての部分を締めます。 3.2。モーター、発電機、3.2.1内外の塵や油を除去する。 3.2.2タコメータシステムが正常に動作し、伝送システムが損傷することはありません。 3.3。ブレーキ3.3.1。マグネットコアと銅スリーブの間の潤滑状態を点検します。 3.3.2。各接続ボルトを締め付けます。 3.3.3コイル温度が60℃を超えません。 3.4。速度制限システム、3.4.1。クランプジョーの異物、油汚れを取り除く。 3.4.2。回転ピンサイトの給油。 3.4.3。異常摩耗の有無にかかわらず、ホイールスピードリミッタホイールとテンションホイールを点検します。 3.4.4。テンション装置と電気スイッチを確認してください。正常です。 3.5。制御キャビネット、励起キャビネット。 3.5.1。様々な電気部品、機器、敏感で損傷した部品を速やかに交換してください。 3.5.2。コンタクタをチェックし、重大な凹凸などのリレー接触アブレーションは、コンタクトを修理または交換する必要があります。 3.5.3。機械式インターロック装置を確認し、信頼できない動作を調整する必要があります。 3.6。ロープ、3.6.1。ワイヤーロープの腐食と摩耗をチェックし、ロープボルトを締め、オープンピンが完全であることを確認する。 3.6.2。ロープ張Liが均一でなければなりません。 3.7ホールカーのドアシステムは、塵、油のすべての部分をクリアするために、ドアの車輪、ドアガイドベアリングを確認し、潤滑油を適用します。 3.8選挙制度3.8.1塵や油のすべての部分を除去し、電気的分離器のクリアランスまたは精度を調整する。レール滑りレール潤滑のためのスチールプーリープーリーおよびライザー燃料補給については3.8.2。 3.9レール:自動潤滑装置のガイドレールには、機械的なオイルを充填する必要があります。 3.10安全装置、3.10.1検査領域:欠相保護、過速度保護手段、機械的な連結手段、ホールの車のドア電気インターロック、緊急停止スイッチ、検査スイッチの修理、安全窓、リミット、リミットスイッチ。 3.10.2各安全装置は柔軟で信頼性が高く、妨害現象がなく、安全装置のグリースを除去する必要があります。 3.11ボトムピットを洗って、バッファーとほこりの部分を取り除き、ピットを乾燥した状態に保ちます。

6ヶ月のメンテナンス
6ヶ月のメンテナンス主にエレベータの調整、メンテナンスのキーパーツの毎月のメンテナンス検査に基づいています。 4.1モータ、発電機、4.1.1ベアリング潤滑剤の追加。 4.1.2装置にカーボンブラシホルダの点検と修理、清掃を行う。 4.2牽引ロープ4.2.1張力と5%以下の平均差を調整する。 4.2.2余分なロープ表面油を除去する。 4.2.3ロープスリングの組み合わせを確認し、ロープボードが損傷していないことを確認する。 4.2.4ワイヤーロープの破損と腐食の確認4.3ブーツ4.3.1自動潤滑装置を清掃する。 4.3.2ガイドボルト、固定ガイドシューを締め、フロントクリアランスが規制に適合するようにガイドします。 4.3.3滑りガイドパッドの摩耗が最初の厚さ1/4よりも大きいかどうかを確認してください。異常なノイズのないローラーホイールガイドホイールは、開いたプラスチック、破損、摩耗、ベアリングの損傷を交換する必要があることが判明した。 4.4機械を開く4.4.1グリースで満たされた部品を回転させてシステム全体を点検する。 4.4.2ドアモーターのブラシの摩耗は元の長さの1/2以上を交換する必要があります。 4.4.3回転システムは信頼性があり、損傷することはありません。 4.5レール:レール接続プレート、レールプレート、レールブラケット、および溶接部品が溶接なしで緩んでいることを確認し、すべてのボルトを締めます。きれいな、錆のサイトを削除します。 4.6ジャンクションボックスとケーブル。 4.6.1ジャンクションボックスを点検し、端子を締め、ほこりを取り除く。 4.6.2ケーブルがブラケットのボルトに触れて損傷していないか確認します。 4.7リミット、リミットスイッチ、4.7.1リミットスイッチは、オーバーレンジテストを行うには、150~250ミリメートルのオーバーレンジの距離、ピン部分は、油で満たされる必要があります。 4.7.2リミットスイッチは50?150mmを超え、ピン部分は油で満たされるべきです。